اختراع حاضر به فرآيندي بهبوديافته جهت هيدرودي سولفوريزاسيون ميعانات گازي و كاهش ميزان بنزن برش مذكور اشاره مي‌كند. فرآيند اختراع حاضر شامل سه بخش اصلي مرحله هيدرودي سولفوريزاسيون ميعانات گازي، مرحله حذف كاتاليستي بنزن و تقطير ميعانات گازي تصفيه شده براي توليد سوخت‌هاي سبك پاك مي‌باشد.

اختراع حاضر به كاتاليست بهبوديافته كبالت فتالوسيانين با ليگندهاي كلر، هيدروكسيد و سولفون مربوط مي‌شود كه براي مركاپتان‌زدايي و كاهش هيدروژن سولفيد از خوراك‌هاي هيدروكربني مايع به كار برده مي‌شود.

اختراع حاضر فرآيندي بهبود يافته را براي توليد حلال هگزان گريد خوراكي و پليمري به روش هيدروژناسيون بنزن ارائه ميكند كه مشتمل بر واحدهاي پيش فرآورش خوراك، هيدروژناسيون بنزن و تثبيت و تفكيك محصول نهايي هگزان با ميزان مجاز بنزن ميباشد

در اين اختراع ساخت كاتاليست زئوليتي ZSM-5 براي واكنش تبديل پارافين هاي سبك به آروماتيك ها شرح داده شده است كه اين زئوليت از طريق روش هيدروترمال تهيه شده است. زئوليت سنتزي داراي نسبت مولي Si به Al معادل 20-50 و با مورفولوژي هاي متفاوت و اندازه كريستال حدود 20-5 ميكرومتر و مساحت سطحm2/g 370-300 سنتز شد. اين كاتاليست در واكنش تبديل پارافين هاي سبك به آروماتيك ها داراي گزينش پذيري در حدود 50-60 درصد نسبت به آروماتيك ها مي باشد. تبديل پروپان و ايزوبوتان در محدوده 2 ±97% مي باشد. جهت ساخت كاتاليست ZSM-5ابتدا محلول هاي با منبع Si (محلول شماره 1)، محلول حاوي تمپليت (قالب) (محلول شماره 2) و محلول حاوي منبع Al و NaOH (محلول شماره 3) تهيه مي شود. سپس محلول شماره 2 به محلول شماره 1 اضافه مي گردد. در ادامه محلول شماره 3 به مخلوط حاصل از مرحله قبل اضافه مي شود. سپسpH مخلوط حاصل با استفاده از اسيد سولفوريك (H2SO4) تنظيم شده و مخلوط در دماي محيط بهم زده مي شود. سپس مخلوط وارد اتوكلاو شده و در دماي C◦ 200-160 به مدت 96-48 ساعت قرار مي گيرد. در مرحله بعد، جامد درون اتوكلاو فيلتر شده و چندين بار با آب دي يونيزه شده مورد شستشو قرار مي گيرد. در نهايت جامد حاصل خشك و كلسينه مي شود و زئوليت Na-ZSM-5 بدست مي آيد. Na-ZSM-5 چندين بار با محلول يك مولار نيترات آمونيوم تعويض يوني مي¬شود تا NH4-ZSM-5 تهيه شود. سپس NH4-ZSM-5 حاصله خشك و كلسيته شده و در نهايت HZSM-5 به دست مي آيد. منبع سيليس مورد نياز مي تواند از تترا اتيل ارتوسيليكات ، لادوكس و يا آب شيشه صنعتي و يا هر منبع سيليس ديگري تهيه شود. از تتراپروپيل آمونيوم برمايد يا تتراپروپيل آمونيوم هيدروكسايد مي توان به عنوان قالب (template) استفاده نمود. خشك كردن تحت فشار اتمسفريك در دماي C◦ 120 - 100 و كلسيناسيون در مجاورت هوا در دماي C◦ 600-500 انجام مي شود. زئوليت هاي ساخته شده توسط آزمون هاي مشخصه يابي مختلف از جمله XRD، SEM، BET و TPD مورد شناسايي و ارزيابي اوليه واقع شدند. پس از تهيه كاتاليست ها، آزمون هاي راكتوري به منظور ارزيابي عملكرد آن ها در واكنش آروماتيك سازي پارافين هاي سبك انجام گرفت. همچنين بررسي آروماتيك سازي خوراك LPG در حضور كاتاليست Ga/ZSM-5 صورت پذيرفت و نتايج حاكي از عملكرد مناسب كاتاليست ساخته شده بودند.

اختراع حاضر فرآيندي را جهت توليد حلال پنتان و هگزان در پالايشگاه بدون نياز به احداث واحد مستقل توليد حلال ارائه ميكند. در فرآيند اختراع حاضر، حلال پنتان و هگزان، در واحد ايزومريزاسيون در حال عمليات استحصال ميشود. با توجه به اينكه خوراك واحد ايزومريزاسيون كه حاوي تركيبات پنج و شش كربنه است گوگرد زدايي شده و حين واكنش‌هاي ايزومريزاسيون تركيبات آروماتيكي نيز اشباع مي شوند، پتانسيل مناسبي براي توليد حلال پنتان و هگزان از جريان هاي مياني واحد ايزومريزاسيون در حال عمليات وجود دارد.